AUDIT评审与产品审核有什么区别？

奥迪特审核和产品审核VDA6.5在汽车行业中都是重要的质量控制手段，但它们之间存在一些关键的区别。

定义和目的：

奥迪特审核：通常指的是整车奥迪特审核，这是德国大众汽车公司的一种特定审核方法，主要针对整车进行质量评估。它不仅关注产品的性能、安全性和可靠性，还涉及客户满意度和市场反馈。
产品审核VDA6.5：是由德国汽车工业联合会（VDA）制定的标准，主要用于评估供应商提供的产品是否符合客户的要求和标准。它通过对少量产品或零件进行检验，以确认产品的质量能力，并确保产品符合预先确定的规范或与特定顾客/供方协议一致。

应用范围：

奥迪特审核：主要应用于整车厂及其供应商，特别是大众汽车集团内部，用于全面评估整车的质量水平。
产品审核VDA6.5：适用于整个汽车供应链中的供应商，不仅限于整车厂。它涵盖了从原材料到最终产品的各个环节，适用于中间和最终产品的质量评估。

审核内容和方法：

奥迪特审核：侧重于整车的综合质量评估，包括外观、功能、安全性和客户满意度等方面。审核过程中会涉及大量的实际车辆测试和客户反馈分析。
产品审核VDA6.5：侧重于对少量已生产完毕的产品进行性能、尺寸和外观检查等，以评价零件是否符合技术规范、图样、包装和法规要求。它更注重从客户角度独立评估产品质量，并揭示持续改进的潜力。

实施过程：

奥迪特审核：通常由整车厂的质量部门主导，涉及多个部门的协同工作，包括设计、生产、测试等环节。审核周期较长，可能需要数周甚至数月完成。
产品审核VDA6.5：则更加灵活，可以根据企业的具体需求制定审核计划。新版VDA6.5强调闭环管理，允许企业根据自身情况制定评价方法，适用于不同背景的企业。

奥迪特审核和产品审核VDA6.5虽然都是为了确保产品质量，但奥迪特审核更侧重于整车的综合质量评估，而产品审核VDA6.5则侧重于对单个产品的质量验证。两者在应用范围、审核内容和实施过程上都有所不同。

AUDIT评审

以往的质量检验方法主要是站在生产者的角度看产品质量是否达标，其产品是否满足顾客的需求只有等到产品投放市场后才能获知，这往往会给企业带来难以弥补的损失。AUDIT法是一种新型质量检验方法，它站在消费者的立场上，促使企业主动地去满足顾客需求，从而能够使企业在激烈的质量竞争中稳操胜券。

AUDIT是德国的叫法，在美国叫CSA，在日本叫QLA。汽车行业率先使用了这种思想并取得了很大的成效。AUDIT是企业模拟用户对自己的产品质量进行内部监督的自觉行为，它适用于所有批量生产、质量稳定的产品。目前国内外一些大的汽车生产企业，均采用AUDIT对自己的产品进行内部监督。

AUDIT方法的内涵

AUDIT方法的内涵是：制造企业按照用户的眼光和要求对经过检验合格的产品进行质量检查和评价，将检查出的质量缺陷落实责任，分析缺陷产生的原因，并采取整改措施消除缺陷，逐步提高产品的质量。通常，AUDIT方法对检查出来的缺陷用扣分的形式来表示，根据缺陷的等级程度确定扣分的多少．扣分越多则说明用户的满意度越低。

显然AUDIT与质量检验同样都是对产品质量进行检查．但两者有着明显的不同。通过将检验方法与AUDIT方法进行对比分析，可以更深刻地认识AUDIT方法的内涵：

①立场不同。AUDIT是站在用户的立场上检查和评审产品质量，质量检验主要是站在生产者的立场上给质量把关。

②时间不同。质量检验在前，AUDIT在后，只有经过质量检验合格，井出具合格征的产品，才能进行AUDIT检查。

③标准不同。质量检验依据的是各种技术标准，AUDIT依据的是用户的各种要求，它的目的是使用户更满意。

④数量不同。质量检验可以有全检和抽检，AUDIT只进行抽检，且抽检的准则与常规抽检不同。

⑤结论不同。质量检验判定被检产品是否合格，对合格的产品出具合格证，对不合格的产品展出具不合格证，AUDIT检查则不出具合格证，它只给出用户的满意度。

⑥作用不同。质量检验主要是把关，AUDIT主要是找出产品的缺陷，使产品质量不断得到提高。

AUDIT应用范围

奥迪特是一种先进的质量管理方法。只要是存在着顾客关系的各个环节,并且顾客在安全、可靠、价格、舒适、方便、美观、环保等方面有要求的产品和服务,均可采用奥迪特方法来评审其质量[2] 。例如,人们在验收房屋装修,购买摩托车、自行车,或者是在享受服务的时候都要对物品或服务看一看、摸一摸、试一试,这个过程实际上就是一个奥迪特质量评审过程。从这些方面可以看出,奥迪特的应用范围是相当广泛的

AUDIT的特点

? 及时、直观的反映产品或服务的缺陷；

? 全面、客观地掌握产品质量状况,从而促进产品质量的改进。

AUDIT的实施程序

实施AUDIT法可以遵循以下程序：

1．设置专职的AUDIT工作组

AUDIT工作组一般由企业负责人直接领导，人数一般以3—5人为宜，如果产品复杂，人数可更多些，但AUDIT人员都应该有较高的素质。工作组必须独立地工作，不受领导意志的干扰，工作组的日常工作也不应受到企业其它工作环节的影响。

2．制定检查表

以用户满意为准则制定检查表，制表时，可以参考各种标准和资料，特别是要借鉴同行企业的AUDIT检查表。检查表的项目应能够反映用户的观点，应将所有可能引起用户不满意的项目都收入检查表。右表是常见的AUDIT检查表的内容：

在确定扣分时，应经常到用户处收集意见，对于用户不十分抱怨的缺陷少扣分，对于用户抱怨大的缺陷应多扣分。产品缺陷一般可按下列特征分为四级(右表)：

3．编制作业指导书

AUDIT作业指导书包括AUDIT检查表、实施AUDIT检查的工作程序和具体操作规程。它是AUDIT检查员赖以实施检查工作的依据。

4．确定审查周期、抽样原则和检查场地

AUDIT属于质量监督的范畴，要真正起到监督作用，AUDIT就应连续进行，不能间断；AUDIT抽样的数量多少应依据产品的复杂程度、检查员的数量、质量情况和生产情况而定，但在抽样时应保证样品的均匀性，要保证各种型号的产品都能抽到，合理确定抽样地点；检查场地要求宽敞、明亮、清洁，应该配备必要的检查工具，最好能够接近产品的装配车间，以便于搬运和向制造人员展示缺陷。

5．实施检查

抽取样品并进行诸项检查，在检查中每发现一项缺陷，就根据其严重程度分别计算和记录其扣分值，并在情况说明栏中填写责任单位名称，描述缺陷情况。在检查过程中应注意以下事项：

①对缺陷的位置、形貌要进行详细记录。

②发现缺陷应立即向主管领导报告。

③抽样和检查时不要对样品作任何处理。

④在检查过程中发现新的缺陷后，应请示领导在检查表中增加这一项内容。

⑤应向有关人员公布检查的原始记录，由责任单位来人认可审查结果。

6．评定质量等级，发表AUDIT公报

在检查结束后，利用计算机对结果进行处理，确定待检产品的扣分值和产品的质量等级。采用发布会的形式发布AUDIT公报．在发布公报时，应由AUDIT检查员宣读公报内容，回答问题，评讲质量情况，有关领导表态、观看实物等，注意不要流于形式。

7．后续工作

在公报发布完后，应将资料归档保存，经常统计分析AUDIT的各种材料，跟踪质量趋势，定期撰写质量分析报告；采取措施消除发现的缺陷。