质量管理QMS数字化解决方案
APQP项目管理模块：
•APQP项目管理：符合APQP手册流程，可灵活自定义关卡和任务；
•自动化的文件管理过程，确保三大文件的一致性；
•资料库解决方案，大大提高文件创建和更新效率。
FMEA管理模块：
基础FMEA，FMEA库管理，结构库、功能库和失效库等，支持一键更新FMEA；
家族FMEA，同系列产品PFMEA可一键导入创建，FMEA库与问题管理协同，动态更新FMEA失效模式及控制措施；
FMEA管理、版本控制，从DFMEA、DVP&R，FMEA-MSR，到PFMEA、控制计划、作业指导书；以及EFMEA管理，提升OEE和设备可靠性指标MTBF、MTTR、MTTF
检验管理：
•检验规程管理，工程师定义检验规程，确定各工序/检验站的检验项目要求、抽样方法（固定数量、100%检验、按AQL表）等；
•检验任务管理和记录各类检验事件，如来料检验、过程检验、出货检验和返工检验，检验结果自动判定，检验数据类型支持数字，逻辑，日期和文本；
•与其它模块/过程有机结合，如MRB/CAPA模块，文件控制模块，量具管理等。
SPC管理：
支持各类数据源接入及数据ETL，数据库导入，系统接口，Excel导入、手动录入；
根据不同的规范/参数，灵活选择适用的控制图X bar - R图、X bar – S，单值 - MR图，P图，nP图；
异常预期及OCAP。
DCC文件控制：
完善的版本与批准控制，唯一资料来源，新版发行，旧版自动作废，确保只有最新批准的文件可见；
文件评审和废止，不同类型文件设置不同的评审周期，到期前提醒；
安全，可根据基地、部门、角色设置文档查看权限，保障文件的安全性，可设置文件为保密，指定人员才有权限查看文件；
与培训模块有机集成，文件可与员工技能关联，新增或更新文件时自动通知相关员工进行培训。
MRB/CAPA模块：
管理和跟进各类不合格，预置各类常见的问题解决工具（鱼骨图，5Whys…)
不合格处理MRB，严重不合格可一建生成8D（CAPA）
自动化的工作流程，提高问题解决过程的透明度和速度
质量警报，跟进和管控质量风险
偏差管理，记录，沟通和批准各类偏差
供应商质量管理：
全生命周期管理各类供应商基本信息，批准的物料信息，供应商审核等；
供应商问题管理SCAR；供应商在线扣款管理
供应商风险管理 ，供应商业绩监控
供应商门户，高效的信息沟通渠道
客诉管理：
灵活的投诉记录方式，根据投诉优先级定义流程节点处理时间
•CRB团队评估投诉风险，决定不同的处理方式
•集成一体化的解决方案，与ERP集成，共享SO, 零件, 批号, 库存，质量成本等信息；与CAPA/NCR模块集成，跟进纠正预防措施；与CRM/CSM系统集成，实现客户管理的协同
审核管理：
在线管理内部审核、客户审核和第三方审核等；
文件化审核发现，审核结论，不符合项；审核不符合项可创建NCR，或升级为CAPA；
•全面符合VDA6.3过程审核方法和要求；支持LPAs审核；
•与培训模块集成，识别不同审核类型需要的技能。
量具管理：
•量具台账管理，支持计数型和计量型量具和检测设备
•完善的校准管理流程，支持内部和外部校准流程，校准到期前系统自动提醒
•测量系统分析，符合AIAG MSA手册的推荐方法和计算方法，支持偏倚、线性，重复性＆再现性，提供方差分析计算和汇总
LIMS实验室信息管理：
测试委托申请，在线发起测试委托，相关人员批准后，自动进行到浿试计划排程
测试计划，测试任务清单和排程，测试人员资质确认
测试设备管理：设备参数、精度、校准状态、维护记录
全流程追溯：样品 - 委托单 - 测试设备 - 参数 – 试验人员 - 原始数据 - 测试报告
通过QMS系统的上线运行，我们将协助客户：
一、打造数字化的质量管理平台，用数据支持管理决策：
搭建质量管理的数字化平台：从APQP产品开发，供应商开发和管理，进料检验，过程检验、完工检验，客户质量等，提供全生命周期的质量管理解决平台；
扩展与优化：未来业务可扩展到产品和过程设计，工艺开发，风险管理，文件控制和员工培训等业务流程，无需额外安装；
通过强大的多维度分析和报表实时展示，基于最新的质量数据，为企业持续改进提供准确的决策基础。
二、集成一体化协作的系统，确保系统间信息同步和自动化
以QMS系统为基础，与公司其它系统，如ERP, MES, SRM, PLM等系统集成，提高质量管理协作效率；
质量策划与制造管理协作一体化：从检验计划，来料、过程和出货检验到不合格管理，统一协同平台，实现质量策划与执行的一致性。
三、建设数字化的持续改进的质量管理系统
通过检验/不合格管理的实施, 将体系要求贯穿于产品质量整个全生命周期，提高体系运行的有效性；
能够及时发现供方的问题并采取措施，系统性提高对供方的管控能力；
通过高透明化、高及时性、高可靠性的售后质量数据为管理决策提供依据
通过结构化的质量数据追溯指导质量问题闭环管理。
•APQP项目管理：符合APQP手册流程，可灵活自定义关卡和任务；
•自动化的文件管理过程，确保三大文件的一致性；
•资料库解决方案，大大提高文件创建和更新效率。
FMEA管理模块：
基础FMEA，FMEA库管理，结构库、功能库和失效库等，支持一键更新FMEA；
家族FMEA，同系列产品PFMEA可一键导入创建，FMEA库与问题管理协同，动态更新FMEA失效模式及控制措施；
FMEA管理、版本控制，从DFMEA、DVP&R，FMEA-MSR，到PFMEA、控制计划、作业指导书；以及EFMEA管理，提升OEE和设备可靠性指标MTBF、MTTR、MTTF
检验管理：
•检验规程管理，工程师定义检验规程，确定各工序/检验站的检验项目要求、抽样方法（固定数量、100%检验、按AQL表）等；
•检验任务管理和记录各类检验事件，如来料检验、过程检验、出货检验和返工检验，检验结果自动判定，检验数据类型支持数字，逻辑，日期和文本；
•与其它模块/过程有机结合，如MRB/CAPA模块，文件控制模块，量具管理等。
SPC管理：
支持各类数据源接入及数据ETL，数据库导入，系统接口，Excel导入、手动录入；
根据不同的规范/参数，灵活选择适用的控制图X bar - R图、X bar – S，单值 - MR图，P图，nP图；
异常预期及OCAP。
DCC文件控制：
完善的版本与批准控制，唯一资料来源，新版发行，旧版自动作废，确保只有最新批准的文件可见；
文件评审和废止，不同类型文件设置不同的评审周期，到期前提醒；
安全，可根据基地、部门、角色设置文档查看权限，保障文件的安全性，可设置文件为保密，指定人员才有权限查看文件；
与培训模块有机集成，文件可与员工技能关联，新增或更新文件时自动通知相关员工进行培训。
MRB/CAPA模块：
管理和跟进各类不合格，预置各类常见的问题解决工具（鱼骨图，5Whys…)
不合格处理MRB，严重不合格可一建生成8D（CAPA）
自动化的工作流程，提高问题解决过程的透明度和速度
质量警报，跟进和管控质量风险
偏差管理，记录，沟通和批准各类偏差
供应商质量管理：
全生命周期管理各类供应商基本信息，批准的物料信息，供应商审核等；
供应商问题管理SCAR；供应商在线扣款管理
供应商风险管理 ，供应商业绩监控
供应商门户，高效的信息沟通渠道
客诉管理：
灵活的投诉记录方式，根据投诉优先级定义流程节点处理时间
•CRB团队评估投诉风险，决定不同的处理方式
•集成一体化的解决方案，与ERP集成，共享SO, 零件, 批号, 库存，质量成本等信息；与CAPA/NCR模块集成，跟进纠正预防措施；与CRM/CSM系统集成，实现客户管理的协同
审核管理：
在线管理内部审核、客户审核和第三方审核等；
文件化审核发现，审核结论，不符合项；审核不符合项可创建NCR，或升级为CAPA；
•全面符合VDA6.3过程审核方法和要求；支持LPAs审核；
•与培训模块集成，识别不同审核类型需要的技能。
量具管理：
•量具台账管理，支持计数型和计量型量具和检测设备
•完善的校准管理流程，支持内部和外部校准流程，校准到期前系统自动提醒
•测量系统分析，符合AIAG MSA手册的推荐方法和计算方法，支持偏倚、线性，重复性＆再现性，提供方差分析计算和汇总
LIMS实验室信息管理：
测试委托申请，在线发起测试委托，相关人员批准后，自动进行到浿试计划排程
测试计划，测试任务清单和排程，测试人员资质确认
测试设备管理：设备参数、精度、校准状态、维护记录
全流程追溯：样品 - 委托单 - 测试设备 - 参数 – 试验人员 - 原始数据 - 测试报告
通过QMS系统的上线运行，我们将协助客户：
一、打造数字化的质量管理平台，用数据支持管理决策：
搭建质量管理的数字化平台：从APQP产品开发，供应商开发和管理，进料检验，过程检验、完工检验，客户质量等，提供全生命周期的质量管理解决平台；
扩展与优化：未来业务可扩展到产品和过程设计，工艺开发，风险管理，文件控制和员工培训等业务流程，无需额外安装；
通过强大的多维度分析和报表实时展示，基于最新的质量数据，为企业持续改进提供准确的决策基础。
二、集成一体化协作的系统，确保系统间信息同步和自动化
以QMS系统为基础，与公司其它系统，如ERP, MES, SRM, PLM等系统集成，提高质量管理协作效率；
质量策划与制造管理协作一体化：从检验计划，来料、过程和出货检验到不合格管理，统一协同平台，实现质量策划与执行的一致性。
三、建设数字化的持续改进的质量管理系统
通过检验/不合格管理的实施, 将体系要求贯穿于产品质量整个全生命周期，提高体系运行的有效性；
能够及时发现供方的问题并采取措施，系统性提高对供方的管控能力；
通过高透明化、高及时性、高可靠性的售后质量数据为管理决策提供依据
通过结构化的质量数据追溯指导质量问题闭环管理。
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