[原创]切实可行的零缺陷达成!!!
切实可行的零缺陷达成!!!
零缺陷即第一次就把事情做对,下面我来举个本人经历过的案例来做下解释,例如:原来我工作的公司是做电脑键盘的,大家都知道键盘的每一行的按键的规格和型号是有所不同,(分为5个区,即高度是不同的),但即使插错也可以插进去的,每个月要生产几百万台,无论如何教育和培训员工,采取激励和惩罚,检验等措施仍会出错,大家可以想一想,这是可以理解的,并不是某个员工的错误,应该是管理人员的错误.插键工序的员工每天要插那么多的字键而且是流水线作业插每个字键的时间基本就是1秒左右时间,一个人做任何的事情短时间可以精力集中不出错或者数量少出错的概率会低很多,但每天单调的长时间的重复同样的动作,我敢断言任何人都会出错的,这就需要防呆措施,后来工程部在上盖的模具上做了修改,如果插错按键就根本无法插进去,这样从此这个插键工序就基本可以达到零缺陷了.
那么我们每天都在讲零缺陷,很多人都认为这个只是目标而已,是根本无法实现的,其实我认为这个目标是现实的,是完全有可能实现的,如果一个企业推行零缺陷,最终如何达成?那么不就是*类似刚才这样的众多几十或者几百个,再多上千个,的分工序,分目标达到零缺陷,全公司的总的零缺陷不就达成了吗?
所以要想达到公司的终极目标"大0",就是要使众多的工作或工序先达到"小0",这样就由众多的"小0"构成了公司的"大0".
以上是我的亲身经历和工作经验总结,请大家发表看法和意见.
零缺陷即第一次就把事情做对,下面我来举个本人经历过的案例来做下解释,例如:原来我工作的公司是做电脑键盘的,大家都知道键盘的每一行的按键的规格和型号是有所不同,(分为5个区,即高度是不同的),但即使插错也可以插进去的,每个月要生产几百万台,无论如何教育和培训员工,采取激励和惩罚,检验等措施仍会出错,大家可以想一想,这是可以理解的,并不是某个员工的错误,应该是管理人员的错误.插键工序的员工每天要插那么多的字键而且是流水线作业插每个字键的时间基本就是1秒左右时间,一个人做任何的事情短时间可以精力集中不出错或者数量少出错的概率会低很多,但每天单调的长时间的重复同样的动作,我敢断言任何人都会出错的,这就需要防呆措施,后来工程部在上盖的模具上做了修改,如果插错按键就根本无法插进去,这样从此这个插键工序就基本可以达到零缺陷了.
那么我们每天都在讲零缺陷,很多人都认为这个只是目标而已,是根本无法实现的,其实我认为这个目标是现实的,是完全有可能实现的,如果一个企业推行零缺陷,最终如何达成?那么不就是*类似刚才这样的众多几十或者几百个,再多上千个,的分工序,分目标达到零缺陷,全公司的总的零缺陷不就达成了吗?
所以要想达到公司的终极目标"大0",就是要使众多的工作或工序先达到"小0",这样就由众多的"小0"构成了公司的"大0".
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bestjacky (威望:0) (辽宁 沈阳) 汽车制造相关 主管
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