面试SQE时的问题－原料异常处理
面试了几家公司，都涉及一个问题。如果原材料出现问题，而且生产需求很紧怎么处理。
我回答不合格就是不合格，影响可靠性的就不可以使用，其他问题按影响度分级，可以让步接收的让步。可以挑选的挑选。
但貌似这些公司对这个回复都不可置否。不損失知这样哪里出了问题。欢迎讨论。
我回答不合格就是不合格，影响可靠性的就不可以使用，其他问题按影响度分级，可以让步接收的让步。可以挑选的挑选。
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gh1242 (威望:164) (江苏 南京) 机械制造 工程师
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# 如果适当的让步，既能解决公司内部缺料，影响生产的状态，也能减少供应商的损失，那么作为负责任的SQE，去和设计部门、乃至客户商量，另外采取一些补救措施，降低不合格的风险的前提下，争取让步使用，是必须要考虑的当前应急措施！
# 当然，用8D的眼光来看，度过燃眉之急显然不是一个好的结果，还是需要我们尽快的帮助供方：
# 1、尽可能的有效检验出问题，将问题留在内部；
# 2、尽快的找到异常，消除问题；
# 3、必要的话，尽快的研究替代方案，按照PPAP流程，逐步切换原来不够稳定的工艺流程！
# 4、更新FMEA、更新CP……固化验证好的流程，稳定生产！
# PS
# 作为一个合格的SQE，在某一个供方解决完问题，也不是就高枕无忧了！
# 从持续改善的角度来看，还可以更进一步，做下列工作：
# 1、开发新的供应商，看看有没有可能性价比更好，即使不是更好，下次某个供方再有异常，可以临时调整供应量来解决；
# 2、如果质量能一直保持一个比较稳定的状态，可以考虑精益现有流程，获得降低成本的空间！
# ……
# 其实，这个问题，可以比较全面的观察一个主动工作SQE，是不是知道自己的工作职责，应该干什么！
# 好的SQE能在质量风险和成本之间平衡，并且有足够的沟通能力，使工作往更好的方向去发展！