实现 JIT 的前提条件
一、JIT 不是万金油
1、JIT 代表的是一种能减少库存,提高生产经营水平的有效工具。
2、JIT 只适用于重复性生产(运作)过程
3、对制造单一产品的企业无意义
二、实现 JIT 的精神条件
1、高层领导钟情于JIT,并拓宽视野,从考虑局部最优转变为考
虑全局最优;
2、领导务必亲临现场解决问题,实行“三即三现”
即时到现场、即座看现物、即应对现策。
3、推行尊重人的经营哲学
尊重人的价值
提高人的素质
调动人的积极性
激发人的创造力
营造具有情趣、乐趣、荣誉心、自豪感的
幸福乐园环境和氛围。
(1) 所有员工必须在其职责范围内,不断寻找今天就能着手改进
的小事;
(2) 中层管理人员都真正投入是关键。
三、实现 JIT 的物质条件
1、进行 JIT 流程设计
(1) 工厂布局应能保证均衡工作流,该工作流必须具有最小化的
在制品库存。
(2) 同一条生产线使用统一的逻辑进行能力平衡,所有的操作都
通过拉动系统被联系到一起。
(3) 必须将内部和外部后勤系统同工厂布局联系起来,通盘考虑。
(4) 进行预防性维护设计----用几台简单设备代替大型复杂设备,
以便使操作者进行维护保养,确保工作流不被延时或设备故
障打断。
(5) 有利于减少安装及换模时间。
2、在流水线上建立拉动补给系统。
员工在其工作岗位上保证产品的完成。如果有人(后道工序)取
走了该产品,工人必须沿工作流向上道工序要来新的产品,并进
行加工、完成。
3、产品设计考虑 JIT 的需求
(1) 一种基础、多种变型;
(2) 采用模块化技术;
(3) 工艺上要便于采用成组技术与流水线生产。
4、实施全面品质控制(TQC)
(1) 工人的责任(自检和被授予生产线停工权)
(2) 应用SQC 方法
(3) 建立自动检验方法
(4) 落实故障保险方法
5、在较长时间保持相对稳定计划
(1) 制订均衡的调度计划
用系统的规范拉动原材料直到总装线,以保证生产的各种元素
都能对拉动信号作出反应。
不要求生产线各部分都始终处于使用状态,只要求它们具有柔
性换装的能力,并要有固定数量的物料对此作出反应。
(2) 建立冻结时段
冻结时段(Freeze Window ) 是调度计划中一个不能作任何改动
的、固定不变的时间区间。
(3) 欠利用生产能力
过量库存在系统中消失后,过量(或闲置)的生产能力便会“水落
石出"。而JIT 的观点是:作为预防较低品质、机器故障、突发瓶颈
等生产问题的手段,劳动力和设备闲置的结果要比库存过量好得多。
6、与供货商合作,建立 JIT 联系
正如顾客和员工是JIT 系统的元素一样,供货商对过程也同样十
分重要:
(1) 是企业建立均衡生产系统的重要保证;
(2) 供货商的密切合作,可以使生产线减少库存缓冲数量;
(3) 有些供货商甚至可以将其产品直接送到生产线上的指定地
点,而不仅仅是送到接货料场;
(4) 供货商的产品品质可以保证时,甚至可以取消产品的进货
验收检查程序。
因此,必须与原材料、外购件的供应者建立起JIT 联系,结合成
长期相互信任的伙伴,密切合作,共享信息,按共同的目标组织生
产经营。
四、JIT 与 LP 的关系
观点一:LP 是对JIT 生产方式的进一步提炼和理论总结,
是一种扩大了的生产管理、生产方式的概念和理论。
(清华大学经管院 刘丽文)
观点二:JIT 一般可通俗地分为“大 JIT "和“小 JIT "。
“大JIT"通常称为精益生产( LP ),是一种生产管理
哲理,它的基本目标是寻求消除企业生产活动中各种
浪费的因素,包括员工关系,供货商关系,技术水平
及原材料,库存的管理等等。“小 JIT "内容较窄,
侧重于计划产品库存,实现在必要的时间和必要的地
点提供必要的服务资源。(美国南加州大学B. 蔡斯、亚
利桑那大学J. 阿奎拉诺、印第安纳大学R.J 雅各布斯)
观点三: LP 是围绕着最大限度的利用公司的职工、协作厂
商与资产的固有能力的综合哲学体系。它包括精益生
产、精益采购、精益销售、精益研究开发和完整的精
益组织等。
JIT 是生产环境的精益化,它主要涉及均衡生产的
概念和方法、看板技术等。(美国MIT.D 鲁斯)
1、JIT 代表的是一种能减少库存,提高生产经营水平的有效工具。
2、JIT 只适用于重复性生产(运作)过程
3、对制造单一产品的企业无意义
二、实现 JIT 的精神条件
1、高层领导钟情于JIT,并拓宽视野,从考虑局部最优转变为考
虑全局最优;
2、领导务必亲临现场解决问题,实行“三即三现”
即时到现场、即座看现物、即应对现策。
3、推行尊重人的经营哲学
尊重人的价值
提高人的素质
调动人的积极性
激发人的创造力
营造具有情趣、乐趣、荣誉心、自豪感的
幸福乐园环境和氛围。
(1) 所有员工必须在其职责范围内,不断寻找今天就能着手改进
的小事;
(2) 中层管理人员都真正投入是关键。
三、实现 JIT 的物质条件
1、进行 JIT 流程设计
(1) 工厂布局应能保证均衡工作流,该工作流必须具有最小化的
在制品库存。
(2) 同一条生产线使用统一的逻辑进行能力平衡,所有的操作都
通过拉动系统被联系到一起。
(3) 必须将内部和外部后勤系统同工厂布局联系起来,通盘考虑。
(4) 进行预防性维护设计----用几台简单设备代替大型复杂设备,
以便使操作者进行维护保养,确保工作流不被延时或设备故
障打断。
(5) 有利于减少安装及换模时间。
2、在流水线上建立拉动补给系统。
员工在其工作岗位上保证产品的完成。如果有人(后道工序)取
走了该产品,工人必须沿工作流向上道工序要来新的产品,并进
行加工、完成。
3、产品设计考虑 JIT 的需求
(1) 一种基础、多种变型;
(2) 采用模块化技术;
(3) 工艺上要便于采用成组技术与流水线生产。
4、实施全面品质控制(TQC)
(1) 工人的责任(自检和被授予生产线停工权)
(2) 应用SQC 方法
(3) 建立自动检验方法
(4) 落实故障保险方法
5、在较长时间保持相对稳定计划
(1) 制订均衡的调度计划
用系统的规范拉动原材料直到总装线,以保证生产的各种元素
都能对拉动信号作出反应。
不要求生产线各部分都始终处于使用状态,只要求它们具有柔
性换装的能力,并要有固定数量的物料对此作出反应。
(2) 建立冻结时段
冻结时段(Freeze Window ) 是调度计划中一个不能作任何改动
的、固定不变的时间区间。
(3) 欠利用生产能力
过量库存在系统中消失后,过量(或闲置)的生产能力便会“水落
石出"。而JIT 的观点是:作为预防较低品质、机器故障、突发瓶颈
等生产问题的手段,劳动力和设备闲置的结果要比库存过量好得多。
6、与供货商合作,建立 JIT 联系
正如顾客和员工是JIT 系统的元素一样,供货商对过程也同样十
分重要:
(1) 是企业建立均衡生产系统的重要保证;
(2) 供货商的密切合作,可以使生产线减少库存缓冲数量;
(3) 有些供货商甚至可以将其产品直接送到生产线上的指定地
点,而不仅仅是送到接货料场;
(4) 供货商的产品品质可以保证时,甚至可以取消产品的进货
验收检查程序。
因此,必须与原材料、外购件的供应者建立起JIT 联系,结合成
长期相互信任的伙伴,密切合作,共享信息,按共同的目标组织生
产经营。
四、JIT 与 LP 的关系
观点一:LP 是对JIT 生产方式的进一步提炼和理论总结,
是一种扩大了的生产管理、生产方式的概念和理论。
(清华大学经管院 刘丽文)
观点二:JIT 一般可通俗地分为“大 JIT "和“小 JIT "。
“大JIT"通常称为精益生产( LP ),是一种生产管理
哲理,它的基本目标是寻求消除企业生产活动中各种
浪费的因素,包括员工关系,供货商关系,技术水平
及原材料,库存的管理等等。“小 JIT "内容较窄,
侧重于计划产品库存,实现在必要的时间和必要的地
点提供必要的服务资源。(美国南加州大学B. 蔡斯、亚
利桑那大学J. 阿奎拉诺、印第安纳大学R.J 雅各布斯)
观点三: LP 是围绕着最大限度的利用公司的职工、协作厂
商与资产的固有能力的综合哲学体系。它包括精益生
产、精益采购、精益销售、精益研究开发和完整的精
益组织等。
JIT 是生产环境的精益化,它主要涉及均衡生产的
概念和方法、看板技术等。(美国MIT.D 鲁斯)
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:5S 是JIT的基础