APQP第一步份

～目 录～
1.0 产品品质规划之定义、目的与改善………………………………………… 1
1.0 产品品质规划时程图………………………………………………………… 2
1.0 规划时程1:计划/定义项目…………………………………… 3
1.1 顾客声音……………………………………………………………………… 4
1.1.1 市场研究……………………………………………………………………… 4
1.1.2 品质保证及信息历史文件……………………………………………………… 4
1.1.3 产品品质规划小组的经验…………………………………………………… 5
1.2 经营计划/行销策略……………………………………………………… 5
1.3 产品/制程标竿者资料…………………………………………………… 6
1.4 产品/制程假设…………………………………………………………… 6
1.5 产品可靠度的探讨………………………………………………………… 6
1.6 顾客的输入……………………………………………………………… 6
1.7 设计目标………………………………………………………………… 7
1.8 可靠度与品质目标………………………………………………………… 7
1.9 初期材料单……………………………………………………………… 7
1.10 初期制造流程图………………………………………………………… 7
1.11 特定产品与制程特性的初期一览表……………………………………… 8
1.12 产品保证计划…………………………………………………………… 8
1.13 管理阶层支持…………………………………………………………… 9
2.0 规划时程2:产品设计与开发验证……………………………… 10
2.1 设计失效模式与效应分析………………………………………………… 11
2.2 制造能力与组装的设计…………………………………………………… 11
2.3 设计验证………………………………………………………………… 12
2.4 设计审查………………………………………………………………… 12
2.5 原型样品建立/管制计划………………………………………………… 13
2.6 工程图面………………………………………………………………… 13
2.7 工程规格………………………………………………………………… 14
2.8 材料规格………………………………………………………………… 14
2.9 图面与规格变更………………………………………………………… 14
2.10 新设备、工模具与设施的要求…………………………………………… 14
2.11 特定产品与制程特性……………………………………………………… 15
2.12 量具/测试设备要求……………………………………………………… 15
2.13 小组可行性承诺与管理阶层支持………………………………………… 15
3.0 规划时程3:制程设计与开发验证……………………………… 16
3.1 包装标准………………………………………………………………… 17
3.2 产品/制程品质系统审查………………………………………………… 17
3.3 制造流程图……………………………………………………………… 17

3.4 工场布置计划…………………………………………………………… 17
3.5 特性矩阵………………………………………………………………… 18
3.6 制程失效模式与效应分析………………………………………………… 18
3.7 量产前管制计划………………………………………………………… 18
3.8 制程说明书……………………………………………………………… 19
3.9 量测系统分析计划………………………………………………………… 19
3.10 初期制程能力研究计划…………………………………………………… 20
3.11 包装规格………………………………………………………………… 20
3.12 管理阶层支持…………………………………………………………… 20
4.0 规划时程4:产品与制程验收…………………………………… 21
4.1 生产试作执行…………………………………………………………… 22
4.2 量测系统评价…………………………………………………………… 22
4.3 初期制程能力探讨………………………………………………………… 22
4.4 量产零组件核准………………………………………………………… 23
4.5 生产验收测试…………………………………………………………… 23
4.6 包装评价………………………………………………………………… 23
4.7 量产管制计划…………………………………………………………… 23
4.8 品质规划签署与管理阶层支持…………………………………………… 24
5.0 规划时程5:回馈稽核与矫正措施……………………………… 25
5.1 降低变异………………………………………………………………… 26
5.2 顾客满意………………………………………………………………… 26
5.3 交期及服务……………………………………………………………… 26
6.0 管制计划………………………………………………………… 27
6.1 管制计划表……………………………………………………………… 28
6.2 制程分析………………………………………………………………… 29
7.0 附录……………………………………………………………… 30
A-1 设计FMEA查核表………………………………………………………… 30
A-2 设计信息查核表………………………………………………………… 31
A-3 新设备、工具及测试设备查核表………………………………………… 35
A-4 产品/制程品质查核表…………………………………………………… 37
A-5 现场规划查核表………………………………………………………… 41
A-6 制造流程图查核表………………………………………………………… 43
A-7 制程FMEA查核表………………………………………………………… 44
A-8 管制计划查核表………………………………………………………… 45
B 特性矩阵图……………………………………………………………… 46
E 小组可行性承诺………………………………………………………… 47
F 产品品质规划签署报告书………………………………………………… 49


产品品质规划:

•定义:是为了确保产品能满足顾客而说明与建立必要步骤的结构性方法
•目的:简化与每一参与人员沟通以确保所有必要的步骤能如期准时完成


产品品质规划的效益:

•以直接资源来满足顾客
•促进所要求的变更及早鉴别
•避免延迟变更
•在最低成本下，如期提供具品质的产品





























































1.1顾客声音

•包括来自于内/外部顾客的建议﹑资料﹑信息
•获得信息的方法如下：
‧1.1.1市场研究
‧1.1.2品质保证及信息历史文件
‧1.1.3产品品质规划小组的经验

1.1.1市场研究
•以下信息可转换成产品与制程的特性
‧顾客访谈
‧顾客问卷调查
‧市场测试与定位报告
‧新产品品质与可靠度探讨
‧竞争性产品品质探讨
‧满意事项报告(TGR)

1.1.2品质保证及信息历史文件
•顾客所关心/想要的需求历史档一览表，应准备以评核产品在设计﹑制造﹑安装及使用期间的潜在问题再发生
•这些应被考虑当作其它设计需求的延伸，也应包括顾客需要的分析。下列各项可协助小组作顾客关心／想要的优先适当解答
‧不满意事项报告(TGW)
‧保证报告书
‧能力指针
‧内部品质记录
‧问题解决记录
‧顾客工厂退回与拒收
‧现场(Field)退回产品分析
1.1.3产品品质规划小组的经验
•此小组可以使用任何包括下列的适当信息作为资源
‧从较高阶的系统或过去的品质机能展开(QFD)项目来输入
‧媒体的报导与分析：杂志与报纸的报告等……
‧顾客信函与建议
‧满意事项报告(TGR)与不满意事项报告(TGW)
‧经销商之评论
‧操作员之评论
‧现场(Field)服务报告
‧管理阶层评论或方向
‧内部顾客问题的报告
‧政府要求与法规
‧合约审查

1.2经营计划/行销策略
•顾客经营计划与行销策略将为产品品质规划设定一架构
•经营计划可以配置如：时效﹑成本﹑投资﹑产品定位﹑R&D资源，而来驱使此影响公司方向的小组
•行销策略将说明主要顾客群﹑关键销售点及关键的竞争者




1.3产品/制程标竿者资料
•竞争标竿的使用将提供建立产品/制程绩效目的的输入
•研究与开发也可以提供一些标竿者资料与一些标竿观念
•一个成功的竞争标竿方法为
‧鉴别适当的标竿者
‧了解公司目前与标竿者间的差距原因
‧发展一个缩小差距﹑吻合标竿者或超越标竿者的计划

1.4产品/制程假设
•当产品具备明确的外型﹑设计或制程观念，可称之为「假设」
•这些包括技术的革新﹑先期的材料﹑可靠度评核及新科技
•以上全部应被用来当作输入

1.5产品可靠度的探讨
•此资料的形式将考虑在指定期间内与长期可靠度/耐久性的测试结果之情况下之零件的修理或重装频率

1.6顾客的输入
•产品的下一个使用者能提供关于他们需要与期待的有价值之信息
•下一个产品使用者可以完全导引一些或全部前述的审查与探讨
•由顾客与/或供货商同意的顾客满意衡量基准，应当作输入而被使用



1.7设计目标
•将顾客的声音转换成暂时与可衡量的设计标的
•设计目标的适当选择，将可确保顾客的声音在后续的设计活动不被遗漏

1.8可靠度与品质目标
•在顾客的需要﹑期望﹑项目标的及可靠度标竿等之基础上，建立可靠度目标
•可靠度标竿可能是竞争者产品可靠度﹑消费者报告或超过设定期限修理的频率
•可靠度目标应以机率与信赖极限的方式表达
•品质目标以持续改善为基础而订定

1.9初期材料单
•小组应建立一以产品/制程假设为基础初期材料单，与包括初期外包商一览表
•为了要鉴别初期特定产品／制程特性，选择适当的设计流程与制造流程为必要

1.10初期制造流程图
•使用初期材料单与产品/制程假设而发展出的制造流程图之事前制造流程应被叙述



1.11特定殊产品与制程特性的初期一览表
•除了那些由供货商对产品与制程方面的知识之选择外，顾客要求之特殊产品与制程特性要被鉴别
•在此阶段，小组应该确保发展特殊产品与制程特性的初期一览表（以适用顾客需要与期望输入所作之分析）
•下列项目可被发展但不限于此
‧以顾客需要与期望分析基础的产品假设
‧可靠度目标／需求的鉴别
‧来自于事前制造流程的特定制程特性之鉴别
‧相似零组件的FMEAs

1.12产品保证计划
•产品保证计划将设计目标转换成设计要求
•产品品质规划小组对产品保证计划该投注的量之多寡端赖顾客的需要﹑期望及要求而定
•此手册并无指定一准备产品保证计划的方法
•产品保证计划可以任何一易了解的格式发展；如下列各项活动（但不限于此）
‧项目要求之纲要
‧可靠度﹑耐久性，目标与／或要求之分摊／分配
‧新科技﹑复杂度﹑材料﹑应用﹑环境﹑包装﹑服务及制造要求，或其它任何产生项目风险要素的总体评估
‧失效模式分析的开发
‧初期工程标准要求的开发
‧「产品保证计划」为「产品品质规划」重要的一环



1.13管理阶层支持
•上阶层管理者的兴趣﹑承诺及支持是产品品质规划小组成功的关键因素
•在产品品质规划各阶段的总结，此小组应该更新其管理现状，以持续管理阶层的兴趣并强化其承诺与支持
•更新管理现状时，应该提供一正式的问题与解答的机会
•产品品质规划小组的功能性目标，藉由展示其所有规划已符合需求；与／或问题之解决已书面化﹑程序化，而达到持续管理阶层的支持
•管理阶层对产品品质规划会议的参与是确保该项目成功的重要因素