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无法改变,只能坚持,无法坚持,只能放弃(做SQE经历)

05年12月进了泉州的一家电子公司,面试时觉得公司品质系统还可以(品保经理面试的,听他说的不错),我个人觉得,会请SQE的公司应该是不会太差,报到后,报到后,看了一下IQC月报,呆了,材料不良批10.23%,其中批退率1.35%,其它的就是特采,重工和挑选,挑选全部是由产线和采购挑选,不是由供应商挑,很郁闷。统计了一下,供应商有50%左右没有过ISO,20%是家庭作坊的,公司没有QC,没有电脑。
努力了半年,现在不良率在5%左右,但个人觉得,做SQE,这个数字还是一种耻辱,
好多想法都得不到执行,得不到高层的支持(我们副总当制造部经理时,曾经不让IPQC进车间),主要的病因是:
1。采购可以向没有评审的供应商采购物料,
2。批量进料后,RD才作承认和签样,
3。供应商评审只要采购要,品保没有权力NG,而且都是交了N多批后才评审,
4。我卡的料,经常被副总放了。
无法改变,也无法坚持了,只能放弃,提出辞职了,有些伤感,坛子里的兄弟,有没有类似的经历
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steven_sun1111 (威望:0) (上海 浦东)

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ISO的八项管理原则中的一条就是“领导作用”,他对你的工作是很有帮助的,反之有些工作很难推行

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