关于控制图的应用三问
1.譬如Xbar-R或C图,随着生产的进行,测量累计,点数一直往上增加吗?
2.中心线和控制线都是变化的,如果出现一个波动非常大的点,则中心线和控制线岂非也变化很大?是否应该把这个点剔出并单独分析?
3.为什么有检测失败的点:如Test Failed at points: 11, 19, 41, 42, 46,有何意义?
如下面两副图
2.中心线和控制线都是变化的,如果出现一个波动非常大的点,则中心线和控制线岂非也变化很大?是否应该把这个点剔出并单独分析?
3.为什么有检测失败的点:如Test Failed at points: 11, 19, 41, 42, 46,有何意义?
如下面两副图
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aiyinsitan (威望:30) (河南 开封) 在校学生 员工
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看来楼主并没有实际操作过控制图
首先我们收集25组左右的过程稳定下的特性数据,计算控制界限,这样得到的图是分析用控制图,这时候如果没有异常点出现,就可以把控制界限延长固定,作为现场活动的指导用控制图.如果出现了异常点,就是你分析失效的点,调查原因后去除这些点,然后重新计算控制界限,将其延长,作为现场控制用,那时候,控制界限就是你延长得到的,而不是重新计算的.
不知道这样解释是否理解.