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成形--涂装厂之工程转换品质保证流程----请教!!!

各位朋友:
我们公司是注塑成形,涂装,印刷加工的厂家!目前在品质管理过程中出了一些状况。
在单位间的自我保护意识下,产生了单位间的责任推诿问题,前工程经历了机台自主全检后,交由QC作抽检确认,无问题后,转入下工程。然而下工程为了保证自已的制造合格率不因前工程的品质问题而下降,故自设入料检验,再次确认产品品质。OK则入库,NG则退回前工程!
请教育各路大侠,此种品质管制流程是否会太过于复杂,可有更好的建议,既能减少流程,又能顾及产品品质!
谢谢!
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julley_yang (威望:0)

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我曾经做过电视机的注塑件,要成型、喷涂、印刷、组装,与此相同。

塑料件经自检、品管抽检后,进入涂装工序,喷涂前设打磨检验者数人,以减少不良品进入造成浪费。
印刷、组装前设一人取出并检查。

工序前发现的不良品要经过品管确认。

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