Cpk用于加工余量的经济性分析

当质量工具可以用来降低成本时，供应商就会对质量工具产生兴趣。
这时，SQE们不仅收集到大量的制程数据，了解生产状态，而且在供应商心目中树立威信。

案例：
一个零件外形尺寸φ190×35，原料φ195圆钢，原定下料长度45（工艺员按照习惯制定，未确定尺寸上下限），锯床下料。
现场收集数据，下料长度：
47.1 47.3 47.0 47.0 47.2 46.7
47.1 46.5 46.8 48.0 48.1
按照下限38（锯缝端面粗糙度不足，最少需要单面0.50～0.75mm车削加工量，留一点安全系数，车光的Cpk按1.67估计。）
目标45分析
平均值47.1，(操作工防止料小、下意识放宽尺度)。
标准差0.5
Cpk＝6.02；Ppk＝6.02

将目标值调整到40，尺寸控制上限42、尺寸控制下限38
运行一段时间，
Cpk稳定在1.33左右。

经济性分析：
平均下料长度缩短7mm，原材料成本降低：7/47＝14.9％
质量损失增加0.0051％忽略不计。

结果：品质没有明显降低，材料成本降低近15％，效益明显。