让你快速掌握SQE 工作(1)---針對供應商的品質管理

一．績效﹕
VLRR(Verify Lots reject Rate)﹑Customer Complaint﹑ LRR(lots reject rate) .
SQE 的使命﹐是通過對供應商的品質管理﹐以保証來料的品質。因此﹐VLRR是SQE 績效的主要反映。
二．職責﹕
圍繞保証來料品質這目的﹐SQE 應負起以下四點職責﹔

1. 对供应商例行品质绩效评估與稽核;
2. 品质监督與異常辅导;

3 .New/EC产品导入时的供货商製程與产品確认和持续改善(CIP);

1. GP(Green Products)产品及其製程管制等;

針對此四點職責﹐以下是我的一點經驗﹕

1. 对供应商例行品质绩效评估與稽核;

1.1导入新廠商:
供應商調查﹑QSA(Quality system audit), QPA(Quality process audit)﹑品质合约;
1.2供应商例行品质绩效评, 每月评分與製程稽核QPA;
每月评分三要素TQR---Technology. Quality. Response;
每月一评﹐评分结果分A/B/C/D等级。
1.3 製程稽核(QPA)每季度末由SQE制定下季度的稽核计劃.
製程稽核方式﹕ By site, including Receiving Inspection﹑Warehouse﹑MRB﹑P/L﹑Secondary Operations﹑OQC﹑Packing and Stock and so on.
总结起来﹐重点项目由 人﹑機﹑料﹑法﹑环五项構成﹐具體事项按公司QPA List点检。
人﹕1. 培訓 2. Comply MI(manufacture instruction)/SOP(standrad operation process) ;
機﹕3 设备/校验。4 治具/测量;
料﹕5. 物料分区. 6 保存期/保存方式;
法﹕7 可追溯性; 8. SPC, 自检, CLCA检讨;
环﹕9 安全防护. 10 湿/温度;
QSA 通常每年一評。依ISO9000, 針對廠商的品質系統﹐對管理職責﹑資源管理﹑產品實現﹑量測分析與改進等四大塊進行audit. 具體事项可按公司QSA List点检.
2 . 品质监督與異常辅导;
以VLRR and LRR 及customer complaint數據為基礎﹐對廠商品質異常, 通過review 其FMEA﹑8D/5C report, 及review 改善的結果等﹐以监督其品质改善狀況.
通過駐廠的Production Line Walking audit, check 品質異常改善措施的實施狀況﹐并提出相關的改善要求﹐以輔導廠商品質的維持與改善.
3 .New/EC产品导入时的供應商製程與产品確认和持续改善(CIP);
對新產品的導入﹐或EC產品的首次投產﹐均須到廠商的產線﹐對其制程的狀況和產品的合格狀況進行確認﹐并Review TVR/FAI/CPK 等相關數據。
Check 廠商CIP的相關措施﹐如FMEA ﹑ PMP﹑SPC﹑CLCA等。

1. GP产品及其製程管制等;

ROHS implement, 重點在Material Identify control.
可針對料號﹑Label﹑外箱標識等﹔運用SFCS Control﹔產線標識區分, 物料存放分區等。

以上為總結性質的內容,致于具體工作中,同行如有疑問,請隨時留言,共同探討.