MSA过程中R&R我个人的理解！欢迎大家批评！

**MSA过程中R&R我个人的理解：

1>一般R&R<10%相比的是产品的规范（公差宽度）！
理论上讲，对于一般的测量系统，最好要选择到过程变差和公差两者中较小的一个的1/10！
但是考虑到过程变差范围的复杂性，我们一般会选择公差作为R&R的分母！
与此同时会产生一个问题！虽然R&R相对公差<10%,但是R&R相对过程变差要大于10%,也就是说过程非常的稳定，量具的分辨率根本分辨不出过程的变差！此时的ndc很小，
一个典型的例子就是冲压工艺过程,在短期内过程变差非常的小，一般用卡尺是分辨不出过程变差的！

2>但是考虑到测量的经济性,我们这样的测量系统是允许使用的！
但是这样的测量系统作SPC是值得商榷的，因为在Xbar-R图上的变化几乎全部来源于测量系统的变差，非真正的过程变差。但是好多的公司也是这样去做SPC的，就像我常讲的一句话，有时SPC是一场秀，基于汽车工业的客户要求，秀是没有办法的办法。

3>如何说服审核员我觉得那就比较简单了！
只告诉他基于以上的原因（最主要是测量的经济性），这里的ndc不做参考标准！
我做的MSA从来都不用ndc作为判断的依据！

4>一个类似的例子，我经常用R&R在20%左右的测量系统，因为此时的测量最经济！

当然：请您一定使用真实的测量结果！**

**我觉得要得到高的超过5的NDC有一个很好的办法！

用公差/6代替PV!如图所示：

但是实际中没有任何的意义！可以用来骗骗那些很水的不懂MSA过程只知道结果的审核员！**