一份较好的喷涂和印刷的标准和性能测试的资料。

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喷 涂 质 量 标 准
（国家GB/T5237.5-2000标准）
项目 GB/T5237.5-2000标准 实验标准
光泽度 60°光泽值允许偏差±5个光泽单位 ISO2813
GB/T9754
色差 ΔEab˙≤1.5 ISO.7724/2
GB.11186.2
涂层厚度 二涂 平均≥0mm 最小局部≥25mm
三涂 平均≥40mm 最小局部≥34mm
四6涂 平均≥65mm 最小局部≥55mm ISO.2360
GB/T.4957
硬度 不小于1H JIS K5400
GB/T6739
附着力 达0级 ISO2409
GB/T9286
耐冲击力 深层2.5mm±0.3mm无裂纹 ASTMD27.94
GB/T.1732
耐磨性 磨耗系数≥1.6L/um GB178
耐盐酸性 涂层无起泡纹或脱落等现象 ISO.3696
GB 6682
耐硝酸性 颜色变化Ea˙b≤6 ISO7724/2
GB.11186.2
耐溶剂性 无气泡、皱纹、水斑和脱落等缺陷 AAMA
605.2
耐灰浆性 深层无脱落且外观无明显变化 ASTMC-207
GB/T1594
耐盐雾性 1500h腐蚀离划线20mm内 ISO9227
GB/T10125
耐湿热性 3000h良好 GB/T1740
人工加速变化实验 良好 GB/T1865


印刷的标准
網板印刷的製造過程
膠片--------制板---------調墨---------印刷---------衝型---------品保檢驗
一. 膠片:
1. 材料:感光膠片,定影液,顯影液.
2. 儀器:印相機.
3. 膠片製作過程:
將圖形或文字輸入電腦------>印相機印相------>放入顯影液中顯影----->放入定影液中定影------>放入水中清洗----->晾乾.
二. 制板:
1. 材料:
1) 網布:網布的品種用目數來區別.網目:在網布上,每1CM所排列的網格數.網目數越大,網布越薄,質地越密;反之,網布越厚,質地越稀疏.比如:印油墨製品時,一般用250---300目的網布,較大的也有480目的網布;印水膠製品時,常用70---100的網布.油墨顆粒較小,質地較細,所以要用網目較大,較密的網布;而水膠顆粒較大,質地較粗,故用網目數小的,較稀的網布.
2) 鋁框:用截面3CM×2CM矩形的鋁材制成,大小沒有固定的規格,根據顧客提供的產品,訂單數,產能等來進行排版以決定鋁框的規格.
2.儀器:張網機,曬板機,烤箱.
3.網板製作過程:
清洗拋光鋁框----->放置於張網機上------->涂上第一層樹脂并晾乾------->鋪好網布并固定好----->調節把手張緊網布------>涂上第二層樹脂并晾乾----->
裁下鋁框并涂紅光漆----->涂感光膠并烘乾----->檢查底片----->曬板------>浸泡------>沖洗------->烘乾.
三. 調墨:
1. 材料:
1) 溶劑:開油水;
2) 油墨:a.先調先用; b.油墨的有效期為2年,過期不能使用; c.油墨的存放環境溫度:10—25度;濕度:60—90%; d.純色為紅色,藍色,綠色,黃色,黑色,白色.其餘顏色均為混合色.
2. 儀器:電子秤,標準光源.
3. 原則:相反中和,相似相容及調色加法原則.根據顧客提供的標準樣品或是指定標準比色卡上的顏色,以此標準進行調色.
四. 印刷:
1. 材料:原材料:PC類;PET類;PP合成紙類;PVC類;離形紙類等等.
2.儀器:印刷機台,刮刀等.
3.印刷過程:準備油墨,機台------>固定網板,做好靠角------>上印模或放待處理的產品----->加油墨,刮刀60角均勻刮下------->重複上述動作.
4.印刷半成品的檢驗標準:
a. 第一張做首件檢查,核對位置,顏色,油墨,反光,電阻等,每20張自主檢驗.
b. 印刷應清晰,不能有鉅齒;
c. 不能有雜點和污點;
d. 不能有透空現象;
e. 不可刮傷,刮花材料表面;
f. 套版要準確;
g. 顏色不可有色差;
h. 保留底色,定位孔.
五. 衝配:
1. 材料:印刷后的半成品.
2. 儀器:衝孔機,衝床,木模,鐵模.
3. 衝配過程:半成品衝出定位孔------>半成品背面貼3M膠或離形紙------->上好相應的模板------>衝床衝出成品的形狀.
4. 木模是由木材與硅膠的層狀交疊物組成的,在木模的切斷處設置刀具,刀具周圍和木模表面黏貼一層海綿狀的減震物質,做好靠角與定位柱.凹模是木材與硅膠的交疊物,與刀模接觸的是一層硅膠,用於減震和壓下海綿減震物質.
六. 品保,檢驗:
1. 材料:成品.
2. 儀器:厚度規,游標卡尺,尺寸放大鏡.
3. 不良現象:
1) 水膠類:檢查是否有溢膠,漏膠,飛膠;刮傷,刮斑;字體是否有連線或斷線;
2) 油墨類:檢查是否有漏墨,刮傷,刮花或雜點現象.
4. 品保作業流程:
待檢驗
NG
進料檢驗 通知採購 協力廠商換貨或重工
OK
標示入庫 申請特采
OK NG
領料生產 MRB

首件檢驗 NG
制程巡檢 暫停生產 異常處理
OK
半成品檢驗 NG
OK
NG NG
成品檢驗 返工重檢 報廢
OK
包裝
OK
入庫
OK
出貨檢驗
OK
出貨