在体系文件策划的时候就应该想到。

1.质量手册：只要包含ISO的三大块内容就好了。除非公司组织结构变了，否则不变

程序文件：不能过多，不恩呢该过细。程序文件是一个概要性的流程而已，只要规定做某项工作的步骤和责任部门就行。除非公司组织结构变了，一般情况下不变，如果经常变的话，你公司的体系工程师资历不够。
3.作业文件：这类文件包括SOP、检验规范、生产5大表格，测试规范等，此类文件越细越好，责任到人，一定做到“凡事有据可依，凡事有人负责”。这内文件一定要变，变则通，通则久。



不是每个人都是可以做体系工程师的

你觉得虚，那是你站的位置还不够高。如果你工作五年还是没对品质体系有个深刻理解的话，那你要提高你平时工作方式和看问题的角度了。
就拿第二条来说：负责实施、维护、评审和改进质量管理体系
公司的每个部门都是有流程文件的，流程文件下面又有操作指导书和表格和记录
实施，维护，评审和改进一个管理体系的过程其实就是建立这些流程文件，并保证说写做一致的过程。
有没有实际用的表格，但是却没有任何流程文件要求？
有没有该记录的却没记录？
有没有很多宝贵的经验教训却没有落实到流程文件里？
以上这些漏洞如何很容易被监管，落实和发现并及时整改？光靠一年一次的内审能搞定么？

如果你不明白什么是说写做一致，找一篇以前的摘录：

ISO9000有几个主要的特性，概括起来就是“1个精髓和1个中心、2个基本点；3种特性、4个凡事和4大产品、5大模块、6个文件、8项原则”，我把它再简化为“112 344 568
①、一个精髓：说、写、做一致；
②、一个中心： 以顾客为中心
③、两个基本点：顾客满意和持续改进；
④、三个特性：适宜性、充分性、有效性
⑤、四个凡事：凡事有人负责、凡事有章可循、 凡事有据可查、凡事有人监督。
⑥、四大产品：服务、软件、硬件、流程性材料。
⑦、五大模块：（1个总过程，4个大过程）：质量管理体系； 管理职责, 资源管理, 产品实现, 测量、分析和改进
⑧、六个文件：ISO9000：2000版标准明确提出的6个程序文件必须制订：
文件控制程序、质量记录管理程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序。
⑨、八项原则：以顾客为中心、领导的作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、以事实为依据、与供方互利的关系。

再扩展到IATF16949

说到必须写到，写到必须做到，做到必须有效，有效必须坚持，
坚持必须控制，控制必须记录，记录必须分析，分析必须改进。

 再来具体点的，比如你们已经通过了ISO9000和IATF16949，但是

每个流程文件真的都是涵盖了其中必要的要求么？
每个部门真的都执行了自己部门的流程文件么？
操作员工真的都是按照操作指导一丝不苟地执行了么？
技术员该去保养设备真的去保养了么？还是只是每天例行性打勾玩？
保养的频率的制定是根据历史数据经验教训得来的还是拍脑袋想的？


供应商出了品质问题，每个8D都分析到了真正的根本原因和解决对策了么？
如果以上你有一个说不，那么你整体的解决方案是什么？

 
你做过的事情包括内部不良处理分析，客户投诉处理，提交报告，内部过程审核，客户审核对应等等，其实这些都仅仅是体系维护建设监督评审的一部分，你要从品质经理的角度看：

如果各个部门人浮于事，执行力不强，品质记录一塌糊涂，各个部门做的这些事情真的做的有效么？公司整体最亟待解决的三个体系问题是什么？哪个部门问题最多？要解决有哪些最大的困难？有哪些部门经理和人是需要你去摆平的？
你内审的时候你觉得是走走表面功夫还是玩真的？总经理真的重视内审发现的问题么？
客户审核发现的问题你觉得是无中生有还是切实切中了你们的要害？
每一次内部不良分析最后的对策真的是从PFMEA到控制计划工作流程，操作指导，到经验教训，最后横向展开，落实到体系文件之中了么？
如果内部不良分析的对策都是加强培训，加强检验，你作为品质经理最该从哪里着手开始整顿整改？

 
你如果面试品质经理，你要能系统的去回答体系建设维护中你自己的思路看法和有效解决方案，哪些是大部分中小企业最薄弱的地方，你个人的应对之道就是你面试时自己闪光的地方。