首先需要对楼主说一点很重要的东西： 几乎所有的问题都应该有一个它存在的环境，脱离了它的环境，这个问题就无法解答，也就不能成之为问题。

不同的公司，需要重点控制的方向和阶段是不同的。有这样的问题可能是你所接触的行业相对来说少一些。直接给你举几例子：

一般来说，钣金公司他们的过程控制很重要。很少出现因来料不良导致的问题
一般来说，主机厂很少有来料检验这一环节，他们是测试每一个系统，然后到整机做测试，相当于终检。
很多组装小设备的工厂，有几千颗料，他们的来料控制很重要，其实相当于供应商控制。
不过说实话，如果与公司合作的供应商都是顶级公司，你也不需要加大人力去搞IQC。
不同公司，不同规模，不同的合作伙伴，不同的企业经营方式等等，任何一个因素都有可能成为质量控制的主要环境。

IPQC的工作重点不是巡，也不是检，而是后面两个字母，QC---质量控制
巡，检,只是它的工作方法和工作范围，是一种获得信息的手段
就算你不停地巡，不停地检。所有过程你巡到了检到了
如果不良还是流出去了，或者不良还在产生那有什么意义？
要做的就是不让不良品流到顾客或下道工序，并把不良品与良品区分开来，做好标识
并找出造成此不良的原因，并联合切身的生产员工，必要时找相关技术人员，解决问题
使产线恢复能继续，稳定地产出符合预期目标的产品
做好发生异常问题及异常原因的相关统计报表，交与上面做为改善决策的输入

建议撤销这个岗位。。。。。。