过程能力

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问题讨论 Shift后根据Sigma Level计算Yield,减去单边即可?

SCUGJ 回复了问题 • 3 人关注 • 3947 次浏览 • 2016-04-02 09:38 • 来自相关话题

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问题讨论 关于MINITAB直方图的问题

cf2012 回复了问题 • 2 人关注 • 4443 次浏览 • 2016-03-28 20:29 • 来自相关话题

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问题讨论 关于非正态数据计算CPK值的几个疑问。

大秦锋镝free 回复了问题 • 2 人关注 • 8911 次浏览 • 2016-03-28 12:23 • 来自相关话题

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问题讨论 非正态过程能力分析

Jeff_Chou 回复了问题 • 3 人关注 • 1892 次浏览 • 2016-03-22 10:56 • 来自相关话题

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问题讨论 SPC控制图以及过程能力分析的注意点(回顾)

orienome 回复了问题 • 11 人关注 • 22270 次浏览 • 2015-12-29 12:19 • 来自相关话题

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问题讨论 过程能力指中,Cpm指的是什么?

优雅的小屁屁 回复了问题 • 11 人关注 • 11152 次浏览 • 2015-12-25 16:54 • 来自相关话题

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问题讨论 如何求规格为10-1/-2 10+1/+2的过程能力?他的规格中心如何求?

youyouuuuu 回复了问题 • 3 人关注 • 3040 次浏览 • 2015-11-24 11:03 • 来自相关话题

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问题讨论 批量小的产品如何进行过程控制?

quanmj 回复了问题 • 4 人关注 • 3242 次浏览 • 2015-09-17 16:00 • 来自相关话题

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问题讨论 过程下线率和Cpk值的对应问题请教

Jason_Wang 回复了问题 • 2 人关注 • 2862 次浏览 • 2015-07-31 16:50 • 来自相关话题

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问题讨论 关于公差不对称的过程能力指数计算cpm

peterwhang 回复了问题 • 6 人关注 • 8590 次浏览 • 2015-02-11 10:55 • 来自相关话题

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问题讨论 过程能力分析的主要原因在于?

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问题讨论 制程能力图分析

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问题讨论 机械加工 表面粗糙度 过程能力评估

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问题讨论 新手求教大神取样数据能力分析的问题

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问题讨论 对比于过程的效果指标,能否举例说明下什么是过程的效率指标?

frankeywang 回复了问题 • 2 人关注 • 2435 次浏览 • 2014-08-04 19:04 • 来自相关话题

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问题讨论 两批原材料的某一尺寸差异怎么来衡量

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问题讨论 计算过程能力cpk和性能能力ppk时如何取样

ZYP7817 回复了问题 • 6 人关注 • 11545 次浏览 • 2014-05-17 20:23 • 来自相关话题

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问题讨论 制程能力分析只能按质量特性独立计算是吗,不可以多项求平均?

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问题讨论 如何计算上下公差不相等的PPK,CPK

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问题讨论 [求助]哪位高手能否指点一下过程能力(cpk)的计算方法

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问题讨论 过程能力指数Cpk与过程性能指数Ppk

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问题讨论 关于数据部服从任何一种分布,如何计算能力指数?

zhuabin123 回复了问题 • 2 人关注 • 1750 次浏览 • 2014-03-04 19:41 • 来自相关话题

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问题讨论 求助:minitab中计算过程能力问题

mushroom159 回复了问题 • 6 人关注 • 5774 次浏览 • 2014-02-28 15:14 • 来自相关话题

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问题讨论 什么是过程能力基线啊??

嗨风格 回复了问题 • 5 人关注 • 4254 次浏览 • 2014-02-25 15:50 • 来自相关话题

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问题讨论 minitab分析过程能力时有可选的历史中值和历史标准差是什么含义?

googoodos 回复了问题 • 4 人关注 • 4785 次浏览 • 2014-02-11 14:25 • 来自相关话题

lilacleaf

lilacleaf 回答了问题 • 2005-03-06 08:58 • 238 个回复 不感兴趣

[原创]SPC控制图以及过程能力分析的注意点

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首先,对质量厨师提出的几点注意点,我真的是感触颇深,忍不住要与你讨论讨论:
对1点:操作者不懂UCL、LCL与USL、LSL的真正意义上的区别,一个控制界限,一个是规格界限;两者区别很大;
对2点:操作者未拿出分析用控制图--初始研究的数据分析表;
对3... 显示全部 »
首先,对质量厨师提出的几点注意点,我真的是感触颇深,忍不住要与你讨论讨论:
对1点:操作者不懂UCL、LCL与USL、LSL的真正意义上的区别,一个控制界限,一个是规格界限;两者区别很大;
对2点:操作者未拿出分析用控制图--初始研究的数据分析表;
对3点:未明确多久更换或调整控制界限,即重新分析、重新制订控制界限,像我们公司,定为3月调整一次,一般来说

,该规定可于指导书类三级文件里指明;
对4点:很重要,控制图上给出了讯号,但没有实施行动的记录证明,说明空有其表,失去统计意义,相关部门人员应

提出事故发生第一时间内的处理记录,如纠正预防措施表、设备仪器临时检查等;
对5点:其实就是先去分析、后将分析出的结果应用于现场进行管理有效,分析出的结果是要让大家特别是基层员工知

道、看到的;仅在办公室里作验证分析,对产品质量是不会提高的,因为办公室人员不是产品的直接生产者;
对6点:很简单,未对相关人员进行培训;操作人进行记录的,那就对操作员进行培训;过程检验员进行定时记录的,

就对检验员进行培训;(一定要说明判异准则:一个基本准则和8个图示判定准则,最好用图,因为比较容易让人记住

,提高印象,工人与管理人员的区别就是用脑频度的多少区别,让工人去背你就不用对他们期望太大了)
对7点:操作者不理解控制图的真正用意,不然一些必要的参数是一定要计算出来并显示出来的;
对8点:两种可能:1.不敢拿出真实的数据,因为真实数据算出来的结果可能不满足要求;
        2.不是在过程受控的情况下计算过程能力的,也就是说没有拔去超界点重新计算控制限,也许图上仍

有反应出过程有异常时他就已经开始在算过程能力分析了;
对9点:不排除两种可能:1.数据造假;2.不顾公司生产成本或不理解过程能力代表的意义;
对10点:如果分析者将计算过程详细写出的话,这种情况应该是可以查得出问题的根源的,如计算错误,公式错误等等


对11点:直方图未正态分布,那很有可能是凑数据造假的,因为我以前也做过,我输入规格范围内的数字,来提高CPK

值,可当时没有真正理解,所以做下来,CPK提高了,可是直方图却是离岛型或缺齿型或双峰型,呵,满足了这个,可

另一个却不行了;所以对这个我是感触颇深;

现在,我已经真正理解了,因为我曾经也走过这样一个“虚有其表”计算SPC的过程,所以为了防止以上的行为,相关

学习SPC者或已经开始实施SPC者一定要注意不要忘了几点哦:首先,马上对相关实施人员进行培训(不同层次的人员就应有不同的培训方法和教材,像昨天我看的一位同仁上传的SPC培训教材,我看了,真的不错,可我觉得并不适合操作人员,因为数理统计较多,不知你感觉如何?我是这样想的)因为你不可能一直去监视着的,最重要人员就是第一生产线上的人员,要他们知道SPC是什么,为什么要做,怎么做,有什么目的?图示讯号的判断方法怎么看?有了警讯又该怎么办?无论你在指导书上还是岗位职责上还是程序文件上你可以有文件化的书面规定,也可以定期开会宣传这一思想,总之,你的目的是越多人知道怎么做越好,对你来说工作也会比较轻松哦
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Jeff_Chou 发表了文章 • 4493 次浏览 • 2019-11-18 13:49 • 来自相关话题

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质量/管理/工作 EXCEL版过程能力分析

wlj9863 发表了文章 • 1495 次浏览 • 2021-11-12 07:50 • 来自相关话题

Excel做的过程能力分析
  在批量生产管理状态的制程上,该过程具有达成品质的能力,称为过程能力。正确地维持作业的条件或标准且在计数上、经济上良好且安定的制程上,量测产品的品质特性,通常以 或有时仅以6西格玛与合格限比值 来表示。如标准差是合格限的12分之一,又总体均值偏离目标值小于1.5倍标准差,即达到六西格玛水平。
由于生产过程必然受内外噪声干扰,所以数学模型是随机过程,过程能力本质是对生产过程对目标值离散程度的可控能力。