MSA包含的内容不只是R&R，R&R只是其中的一个评价内容。MSA包括
1）准确度（Accuracy），用偏差（Bias）度量，实际上就是一个t检验
2）精确度（Precision），用R&R度量
3）线性（Linearity），包括准确度的线性和精确度的线性，是指准确度和精确度随着测量范围的变化而变化的程度。
4）稳定性（Stability），指准确度和精确度随时间而变化的程度。也可以说是测量系统的测量误差随时间的变化的程度。稳定性好的测量系统其测量误差应该是不随时间变化的（当然指的是一种统计稳定性）。
5）能力（Capability），与制程能力的概念其实一样，只不过这个“制程”是一个测量过程。通常用P/T ratio（Precision-to-Tolerance ratio）度量。
6）等价性（Equivalence）
如果你有两个用来测量相同参数的测量系统，你还可以分析它们的等价性。等价性是指两个测量系统对同一参数的测量结果的等价程度。有两种情况
a-完全吻合（Match），即两个测量系统对同一参数的测量结果之间的差别没有统计显著性，你可以认为用哪一个测量系统都是一样的。
b-相关（Correlation），即两个测量系统对同一参数的测量的结果之间是相关的。

1.首先要弄清作MSA和PPK的目的，
2.弄清目的后再搞明白PPK是通过分析特性的测量值来评估初始能力的，
3.如果测量系统没有分析过，那么用这个测量系统测量值是不能作为分析的依据，而作MSA的目的就是评定测量系统的，如果测量系统不稳定就须要改进，一直到稳定才可以进行初始能力分析，
4.所以MSA一定要在PPK之前作，而且一定是符合要求后才能作PPK分析

好就加分，没钱了。

五大手册的关系图

测量系统的统计特性包括：Bias偏倚，Repeatability重复性，Reproducibility再现性，Linearity线性和Stability稳定性。这五个特性是通过不同的工具来衡量的。
校准合格能够代表偏移合格。线性一般通过在量程上的校准点来进行多点（一般平均取点）校准来确定，所以校准也能代表线性合格。稳定性是根据校准频率来控制的，一般一年，不稳定要半年等等。。。如果一定要做偏移分析和线性分析也是可以但非强制而且一般做出来没问题。
GRR一般是要做的。外校合格一般能代表线性、偏倚、稳定性合格。这种合格是考虑了校准频率和测量范围后确定的。
在一测试系统当中，只要求电压小于15V。这个属于单边公差，如果实际是通过测量电压实际的读值就是计量型，计量型的测量系统要做GRR分析，这和单边公差无关。如果你的测量仪器不是读电压值而是直接判断小于15V,那就用计数型的测量系统，需要进行风险分析或者KAPPA分析法，评价人交叉可以由设备交叉替代。无论是计数型还是计量型都要注意样本的范围需要考虑不合格的样本。
希望能帮到你。。。

举个例子：
APQP 相当于windows XP 其它四大的工具相当于四个软件，所有的软件都得在这么平台上运行。其余的四个软件相当于你在做不同的事用到的不同的软件。
SPC 与MSA的关系相当于 WORD 与搜狗拼音输入法的关系，你在使用WORD必须要安装搜狗拼音来保证你的又快又准确的输入。
FMEA相当瑞星杀毒软件，为了能够保证你工作的正常 运行，必须每次启动的来一个扫描杀死潜在影响你电脑运行的病毒。
PPAP 相当于 超级免子或者鲁大师，电脑够不够快，性能好不好，能不能满足你玩大型游戏的要求，要用这个软件来测一测。

你这个设备类似于止通规,应该是计数分析。但是，楼上说的那些做法基本上都是在做无用功，毫无意义，因为这个试验带有破坏性质，你是没有办法用OK/NG sample 来测试的，比如要求测试电压1250v,实际电压只有800v，那你不管用ok的还是已经被击穿的sample去测试，你都无法发现设备的问题。
我认为这个设备进行校准就够了，但是可能要对设备上的核心部件分别校准。重点是 1.确认设备的实际输出电压符合要求 2.确认设备上的仪表显示与实际相符 3.确认不符合部件报警的组件能准确的判定

1.量具的双R分析是有一定要求的，上面几位所提到的PV太小是一个原因。
2.什么叫PV太小？我不知道你们的双R分析作业指导书怎么写的。但大体的过程应该和MSA手册上的差不多。PV太小即是指你在抽样时选取的零部件变差没有涵盖整个特性的公差带。例如：67.2（0；+0.05），而你抽取的10个样本值本身的变差67.23到67.24之间（即PV只有0.01）。而你的量具的分辨率只有0.002。就会出现你所说的问题。这个问题说明你现有的量具的分辨率已经不能有效识别过程的变差。从MSA的角度来讲，这个量具选择是不合理的。所以不会让你合格。

再将一点，从上面的例子来说。我们本身的产品特性是67.2（0；+0.05），公差带为0.05。按道理说量具分辨率选择1/10原则，我们的量具分辨率为0.005就可以了，但是为什么有说这里不合格呢？请记住一点，我们的量具是测量过程变差所用。所以我们在选择量具时就不能一味的按照技术要求的公差来选择，而是根据过程的变差来确定。即在这个过程中我们测量出来的X-max与X-min的差值为过程波动的最大值。比如例子中的我们实际测量错来过程在67.215-67.245之间波动，则我们的量具需要分辨率为（67.245-67.215）/10=0.003。
因此你的问题可以能有两方面的：（1）过程控制得太好，变差变小了导致量具分辨率不够；（2）选择样品时没有按照MSA手册中要求选取过程最大的变差范围。

希望对你有所帮助！！

分析总结：
从数据分析上，重复性（测量设备）一般，变异占到20%多，还能接受；再现性（测量员）变异过大，超过30%，其中测量员自身变异很小，主要是测量员与部件的交互作用。从交互作用图中，可以看出，主要是样本4、5、7、8、9较不一致而造成。

可能的原因：
1、夹具在测量员交换后，使得测量系统（夹具+量具）发生改变，存在较大的不一致性；
2、样本4、5、7、8、9的特殊性，造成测量员的测量结果不一致性较大。