品质前沿
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品质人员一定要能承担责任
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体系与质量保证系统/ERP/MES系统之间的关系怎么看
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找到工厂改进建议的20种方法(上)
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你真的会使用5WHY吗?
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人的错误: 来自制造现场的调查分析
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如何分析质量的根本原因
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制 造 业 的 三 个 非 常 规 思 维
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品質人員的素養和能力
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转轴摆动大、退火不均匀怎么处理?
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PPM DPPM DPU DPO DPMO,搞晕你了吗?
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开 始 改 进 之 前,先 问 这 四 个 问 题
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品质管理100问
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找到工厂改进建议的20种方法(下)
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即使是质量世界的老狗,也要转变质量思维方式
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品 质 控 制 2.0
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避免量产开始后出现初始问题的质量控制方法
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Kazian 的 四 种 类 型
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质 量 不 是 制 造 出 来 的
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为什么质量要求得不到执行
姜传武老师 发表了文章 • 5840 次浏览 • 2021-04-27 09:07
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制 造 过 程 常 见 的 人 为 错 误
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求助-吹砂品质的标准
kingcui 回复了问题 • 2 人关注 • 551 次浏览 • 2023-10-24 15:17
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发 现 问 题 的 根 本 原 因
jimy642 发表了文章 • 1861 次浏览 • 2023-08-21 12:54
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流 程 绩 效 的 衡 量
jimy642 发表了文章 • 1515 次浏览 • 2023-08-23 16:52
这就是态度决定结果!
这就是态度决定结果!
1,站在现场看,有时半小时,有时2小时,多的时候1天,主要是看工作指导上的要求都是否得到实施,如果没有,看和问题是否有关联;
2,对发生问题的地方做一个流程图,包括输入、转化和输出,从过程的起点到终点进行逐一... 显示全部 »
1,站在现场看,有时半小时,有时2小时,多的时候1天,主要是看工作指导上的要求都是否得到实施,如果没有,看和问题是否有关联;
2,对发生问题的地方做一个流程图,包括输入、转化和输出,从过程的起点到终点进行逐一排查,能亲自动手的地方自己一定会亲自动手去做做(大部分的工序都是可以的)。
以上两条可以找到我们绝大部分日常所遇问题的根本原因,大多数的解决办法也一起找到了。屡试不爽。
如果以上方法没有找到根本原因,就需要组建一个小团队,用一些专业的质量工具了。
附带说两句:
对于质量工程师来说,只要提到自己不懂技术、生产、工艺等等这些,其实反映的只是自己不懂得质量管理而已,内心深处想的只是自己一个人来解决所有的问题,而不是寻求团队合作。只要是团队协作,你就可以召集技术、生产、工艺、销售及任何涉及到的部门参加进来,剩下的就是看你怎么来组织、利用这些资源来解决问题了。
质量管理的事情,做到越前面越好。
在我目前公司里面,我们的开发质量工程师,从项目立项就开始参与,主导产品的设计风险评估。从产品质量控制角度对项目进行风险评估,技术进行技术风险评估,采购对供应链进行风险评估,制造工程... 显示全部 »
质量管理的事情,做到越前面越好。
在我目前公司里面,我们的开发质量工程师,从项目立项就开始参与,主导产品的设计风险评估。从产品质量控制角度对项目进行风险评估,技术进行技术风险评估,采购对供应链进行风险评估,制造工程部对可制造性进行评估,项目对资源提供进行风险评估,质量工程师将所有评估汇总到一起召集大家开会讨论及其对策。
这实际上就是朱兰所说的,质量三部曲中质量策划的一部分。
到后面的产品设计,过程设计,开发测试验证,质量工程师都必须参与到其中。
否则质量工程师不了解产品,怎么把生产管的好呢?
1,会做愿做---授权
2.会做不愿做-----激励
不会做愿做-----指导
不会做不愿做-----走人
1,会做愿做---授权
2.会做不愿做-----激励
不会做愿做-----指导
不会做不愿做-----走人
是什么人在骚动与震惊?
如果是做这方面培训的人员可以理解.如果是一个质量人,为何要骚动与震惊?
取消认证你的能力消失了吗?
有证书为你挡掉一部分竞争对手了吗?
有证书为你争取到一部分机会或者工资了吗?
震惊的是没有实... 显示全部 »
是什么人在骚动与震惊?
如果是做这方面培训的人员可以理解.如果是一个质量人,为何要骚动与震惊?
取消认证你的能力消失了吗?
有证书为你挡掉一部分竞争对手了吗?
有证书为你争取到一部分机会或者工资了吗?
震惊的是没有实力拿证书冒充实力的人。
与其震惊这个还不如震惊2015版预计取消管代呢!
其实这个也不要震惊,有时间思考究竟社会和企业需要什么样的质量人吧。
性格决定命运。
分享段经历:
我刚从业时是产品改良工程师,公司质量也乱。老部长刚走,带走一批人才;新经理来,满嘴放炮巴结总裁、没能力却喜欢当着供应商的面打压贬低下属、伪造数据功劳自占... 显示全部 »
性格决定命运。
分享段经历:
我刚从业时是产品改良工程师,公司质量也乱。老部长刚走,带走一批人才;新经理来,满嘴放炮巴结总裁、没能力却喜欢当着供应商的面打压贬低下属、伪造数据功劳自占,导致原本士气低落的部门进一步消沉,半年人员离职率超过30%,部门口碑历史新低。怎么办?
如果我也怨天尤人随波逐流,那我就废了。而且废我的不是环境,是我自己的心态。
我当年的态度是:没人肯干的,我来。
作为入职半年的新人,我扛起最老大难的问题——产品系统噪音——一个工地怪工厂、设计怪制造、制造怪供应商、供应商怪设计的扯皮问题。
拿到项目的第一天下午,我就没理主管“不用管”的指令,花大半个月工资自费从中国南飞到中国北,奔赴工地跟着老师傅通宵采集数据,勒紧裤腰带请了顿宵夜算拜师,然后挽起袖子拿着砂轮机尝试打磨、拿着铁棍矫正、用手指去感受机械连接点的过渡、毛刺、间隙,一步步记下调整过程,每个噪音点每个调整步骤前后的分贝值我都录音,师傅烦了我就递烟说好话,一台10几吨的货,平时整改1小时的功夫愣是被我从晚10点多折腾到早5点多。。。
隔天开会时我把产品每个噪音点的新设计、装配整改调整方案按噪音贡献值排序,分享给开发、制造、采购。
刚开始有人扎刺,我一声不吭开录音放数据和统计分析,然后就再没人挑刺了,人人在制造副总裁面前争着领任务。
结果是,开发主动挑起产品容差设计任务,从而从设计源头减少了制造和供应商关键公差个数;工艺主动制作防错工装,减少了制造过程检验点;制造不仅指派专人监控尺寸点,还把关键工艺变成特殊技能考核要求,给做得好的产线工人技能奖金;而供应链,则开始对关键公差搜集Cpk——三个月后,产品噪音从67降到58,比图书馆还安静。
类似的故事我还有不少,不赘述。
质量人最强大之处,在于不管技术、工艺怎么资深,不管生产怎么位高人多,不管供应链怎么富甲权重,站在应用统计的客观证据面前,他们连推诿的机会都没有。
同时,质量人要做到的,是提升自己的专业水平,想方设法给公司创造价值:
——快速学习的能力;
——用最少抽样得出最客观决策的能力;
——用最快速度挖掘出根源及贡献度量的能力;
——用最清晰的思路引导所有专业部门快速达成共识,集中优势兵力解决问题的能力;
——让各部门共赢的能力;
——找最经济解决方案、避免over engineering、降低总成本的能力;
——推动最上游改善,减少下游质量成本的能力;
——把所有问题、责任和P&L关联到一起,让经理知道质量人在搞什么飞机的能力;
When you say it's hard. You just tell me it's hard for you.
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Zsw668 回复了问题 • 3 人关注 • 797 次浏览 • 2024-02-23 17:18
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品质管理100问
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求助-吹砂品质的标准
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拒 绝 掩 盖 质 量 缺 陷
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滞 后 指 标 和 领 先 指 标
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