工艺技术
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注塑车间粉料房作业指导书
zhoushangchu 回复了问题 • 2 人关注 • 5194 次浏览 • 2023-02-16 08:48
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检验作业指导书-18动力锂离子电池正极盖
zhoushangchu 回复了问题 • 6 人关注 • 3490 次浏览 • 2023-02-15 15:47
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求助可移式灯具老化作业指导书
zhoushangchu 回复了问题 • 3 人关注 • 3294 次浏览 • 2023-02-15 15:29
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手工裁线作业指导书
zhoushangchu 回复了问题 • 3 人关注 • 5025 次浏览 • 2023-02-15 15:03
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急需:ISO9001:2000审核28类建筑16类水泥制品审核作业指导书
zhoushangchu 回复了问题 • 3 人关注 • 4131 次浏览 • 2023-02-15 10:29
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双螺杆挤出机组的作业指导书
海上羔羊 回复了问题 • 3 人关注 • 3447 次浏览 • 2023-02-13 15:06
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生产作业指导书是由哪个部做的?
海上羔羊 回复了问题 • 116 人关注 • 12210 次浏览 • 2023-02-13 14:17
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作业指导书与技术文件
zhoushangchu 回复了问题 • 13 人关注 • 2869 次浏览 • 2023-02-11 15:31
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急找失真测试仪的作业指导书
zhoushangchu 回复了问题 • 2 人关注 • 2005 次浏览 • 2023-02-11 09:09
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编写作业指导书
zhoushangchu 回复了问题 • 13 人关注 • 3252 次浏览 • 2023-02-09 16:54
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求助:谁有直流微电机的检验作业指导书或检验规范?
zhoushangchu 回复了问题 • 4 人关注 • 5272 次浏览 • 2023-02-09 16:51
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LCD TV 检测作业指导书
zhoushangchu 回复了问题 • 10 人关注 • 6465 次浏览 • 2023-02-09 15:10
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冲压作业指导书
zhoushangchu 回复了问题 • 14 人关注 • 14673 次浏览 • 2023-02-09 15:06
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求注塑机作业指导书一份!
zhoushangchu 回复了问题 • 2 人关注 • 2709 次浏览 • 2023-02-09 09:59
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不锈钢焊接作业指导书
zhoushangchu 回复了问题 • 5 人关注 • 4405 次浏览 • 2023-02-08 17:00
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作业指导书的制定
zhoushangchu 回复了问题 • 37 人关注 • 10129 次浏览 • 2023-02-08 15:28
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如何制作冷柜作业指导书?
zhoushangchu 回复了问题 • 2 人关注 • 2423 次浏览 • 2023-02-07 15:54
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化学镀镍生产作业指导书
zhoushangchu 回复了问题 • 6 人关注 • 5061 次浏览 • 2023-02-07 10:21
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卡尺和高度仪校准作业指导书
zhoushangchu 回复了问题 • 4 人关注 • 3842 次浏览 • 2023-02-07 10:11
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作业指导书模板
zhoushangchu 回复了问题 • 2 人关注 • 2285 次浏览 • 2023-02-07 10:00
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注塑工序作业指导书
zhoushangchu 回复了问题 • 27 人关注 • 13714 次浏览 • 2023-02-07 09:13
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谁知道作业指导书咋做啊
zhoushangchu 回复了问题 • 30 人关注 • 4760 次浏览 • 2023-02-06 11:28
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焊接积分作业指导书
zhoushangchu 回复了问题 • 12 人关注 • 8058 次浏览 • 2023-02-06 11:27
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作业指导书中关于器件的命名方法?
zhoushangchu 回复了问题 • 3 人关注 • 2523 次浏览 • 2023-02-06 09:56
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检验作业指导书
zhoushangchu 回复了问题 • 2 人关注 • 2081 次浏览 • 2023-02-06 08:41
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作业指导书上剪钳、毛刷、针筒型号、规格、参数有必要写上去吗???
zhoushangchu 回复了问题 • 11 人关注 • 3005 次浏览 • 2023-02-03 16:34
PPM: part per million
DPPM: defected part per million
DPU: defected per unit
DPO: defecte... 显示全部 »
PPM: part per million
DPPM: defected part per million
DPU: defected per unit
DPO: defected per opportunity
DPMO: defected per million opportunity
这里具体的差异就是由传统的着重看不良品到具体要追踪不良项目(撇开单个产品,而以追求不良项目数为重点),这样变化可以找到改善的巨大空间。这也是很多个公司转成DPPM OR DPMO的原因。
举例: 10000 产品,每个产品有20个检测项目,发现5个良品,有10个不良项目(5个不良品一共含有10个不项目)。
PPM= (5/10000)*100,0000=500PPM
DPPM=(5/(20 10000)) 100,0000=25DPPM
DPU=10/10000=0.001
DPO=10/(20*10000)=0.00005
DPMO=10/(20 10000) 100,0000=50
故,PPM&DPPM和后边的区别是:着眼于不良品呢? 还是着眼于缺陷数? 后者的改善或者出现问题的空间可能更大。
如果理解有误,欢迎指出。
1,站在现场看,有时半小时,有时2小时,多的时候1天,主要是看工作指导上的要求都是否得到实施,如果没有,看和问题是否有关联;
2,对发生问题的地方做一个流程图,包括输入、转化和输出,从过程的起点到终点进行逐一... 显示全部 »
1,站在现场看,有时半小时,有时2小时,多的时候1天,主要是看工作指导上的要求都是否得到实施,如果没有,看和问题是否有关联;
2,对发生问题的地方做一个流程图,包括输入、转化和输出,从过程的起点到终点进行逐一排查,能亲自动手的地方自己一定会亲自动手去做做(大部分的工序都是可以的)。
以上两条可以找到我们绝大部分日常所遇问题的根本原因,大多数的解决办法也一起找到了。屡试不爽。
如果以上方法没有找到根本原因,就需要组建一个小团队,用一些专业的质量工具了。
附带说两句:
对于质量工程师来说,只要提到自己不懂技术、生产、工艺等等这些,其实反映的只是自己不懂得质量管理而已,内心深处想的只是自己一个人来解决所有的问题,而不是寻求团队合作。只要是团队协作,你就可以召集技术、生产、工艺、销售及任何涉及到的部门参加进来,剩下的就是看你怎么来组织、利用这些资源来解决问题了。
1. 有化学前处理的产品注意保证磷化膜的质量,提高检验频次
2. 减少前处理到喷涂的等待时间,磷化完成后最多放置4小时,超过4小时必须重新酸洗磷化
3. 减少磷化膜的打磨,... 显示全部 »
1. 有化学前处理的产品注意保证磷化膜的质量,提高检验频次
2. 减少前处理到喷涂的等待时间,磷化完成后最多放置4小时,超过4小时必须重新酸洗磷化
3. 减少磷化膜的打磨,有些供应商喜欢磷化完再次打磨产品表面(打磨的原因是磷化质量不佳),如果打磨严重的话,露出金属表面,很容易和空气中的水汽产生微锈蚀
4. 如果是物理前处理,请注意在抛丸后立即喷涂,减少等待的时间
5. 如果有条件的话,可以在抛丸后喷涂不影响喷漆和焊接的水性防锈液
6. 边角等很难被抛到地方需要批量抛丸后手工抛丸或者打磨除锈
7. 车间相对湿度超过75%时,尽量不要喷涂,如果必须喷涂,请在喷涂前进行预烘烤,排除待喷产品表面的水汽,如果没有预烘烤的工序,可以先在烘房中烘烤一遍再喷涂
8. 烘房的温度请严格控制,至少达到80度30分钟
9. 烘烤后请至少放置3天才能发货,且存放过程中请做好防水(自干的工艺请放置7天以上)
10. 3天内也请不要用密封的包装袋密封(早晚的温差导致水汽在包装袋内部凝结,从而使产品局部产生气泡)
11. 产品在运输的过程中也请做好防雨水工作,防止因产品未完全干透就泡在水里面,导致各种油漆缺陷
简单的概括就是:喷涂前除水除油除锈,喷涂完必须等到完全干燥才能送货(至少3天以上)
本体有油处理不干净容易导致油漆脱落
抛丸不均容易导致油漆脱落
抛丸后本体处理不干净容易导致油漆脱落
抛丸处理至油漆间隔时间过长导致本体氧化生锈容易导致油漆脱落
油漆选用与现场使用条件要求不符容易... 显示全部 »
本体有油处理不干净容易导致油漆脱落
抛丸不均容易导致油漆脱落
抛丸后本体处理不干净容易导致油漆脱落
抛丸处理至油漆间隔时间过长导致本体氧化生锈容易导致油漆脱落
油漆选用与现场使用条件要求不符容易导致脱落
油漆品牌和购买渠道不当容易导致油漆脱落
油漆工艺与油漆不匹配容易导致脱落
油漆调配不当容易导致脱落
油漆过期容易导致脱落
底漆、中间漆未喷涂或喷涂不均容易导致油漆脱落
油漆未干透、过厚容易导致油漆脱落
车间灰尘过大或者油漆喷涂中间间隔表面浮尘容易导致油漆脱落
员工未严格执行油漆工艺容易导致脱落
使用环境不符容易导致油漆脱落等等
再来,制定纸箱检验规范,国家有相关标准可以供你参考的的,如:GBT6543-2008 瓦楞纸箱国家标准,运输用单瓦楞纸箱与双瓦楞纸箱国家标准,还有其他标准您可以借鉴;
至于检验项目,每个企业根据产品的不同,对包装也有所差异的,但不外乎以下(但不限于)几项:
瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞A型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型。
A 大瓦楞 瓦楞高度(mm)4.5-5 瓦楞个数/300mm 34±2
B 小瓦楞 2.5-3 50±2
C 中瓦楞 3.5-4 38±2
E 微小瓦楞 1.1-2 96±4
K 超大瓦楞 6.6-7 24±1.5
各瓦楞所具有的特点:
A:这种纸板具有很好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还可以用作衬套、衬垫和减震件。
B:这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不高的产品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。
C:三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A型和B型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。
E:纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能。
包装纸箱的内定检验标准:
感官指标:
刷麦须符合公司设计策划要求。
钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。
箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确。
纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线订合,采用斜钉(或与纸箱立边成45度角)或横钉,箱钉应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm,钉合接逢应钉牢、钉透,不得有翘钉、叠钉,不转角等缺陷;内贴纸必须粘贴完全,不得脱落、露钉。
瓦楞纸箱压痕浅宽,单瓦楞≤12mm,双瓦楞≤17mm,折线居中不得有破裂,箱壁不允许有多余的压痕线。
单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次,内外不得有裂缝。
表面须涂防潮油的必须均匀,洒水后不得出现潮湿点。
希望对你有帮助,谢谢。
比如:底材是什麽材質?鍍什麽?多厚?鍍後儲存了多久?如何焊接(手工or波峰焊or迴流焊)?焊接溫度...
我們在查找問題的時候也一定要弄清楚最基本的情況,然後逐步進行驗證、排除,不好期望通過現象一... 显示全部 »
比如:底材是什麽材質?鍍什麽?多厚?鍍後儲存了多久?如何焊接(手工or波峰焊or迴流焊)?焊接溫度...
我們在查找問題的時候也一定要弄清楚最基本的情況,然後逐步進行驗證、排除,不好期望通過現象一下子就能認定根本原因是什麽,沒有這麼簡單的事情,不然品質大師們也不會創造出5why、why-why...的分析方法了。
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